針刺濾布生產中刺針選配
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針刺刺針
刺針是針刺機上直接與纖維接觸,并將纖維加以柔性纏結的易耗品,針的品質好壞及刺針型號的選擇,直接決定了針刺產品的品質。一般針刺機的布置分為預針刺、主針刺及修面針刺,其各自的作用是不同的,所以在各個工序中針刺機所選用的刺針也有所差異。
1 刺針的基本概念
(1)刺針的長度:刺針長度盡量選短為好,選擇時要根據針刺機的動程、產品的單位克重以及纖維的細度等有關參數綜合考慮。
(2)刺針的型式:一種為突出的鉤刺型式(開放式鉤刺),另一種為沒有突出,鉤刺的型式。開放式鉤刺容易損傷纖維,一般適用于對強力和表面要求不高的產品,同時適用于有透氣性要求的產品。
(3)針刺號數:預刺機的刺針粗于主針刺及修面針刺的刺針,纖維越細,則刺針的號越大,一般預刺機留下的針孔無法在主針刺中完全消除。
(4)針刺的規格:RB(標準型)間距6.3 mm適用于預刺針;MB(中等型)間距4.8 mm適用于纖維長短不一及再生纖維;CB(稠密型)間距3.2 mm適用于主刺針;HDB(高密度型)間距1.3 mm適用于薄型,又需要較大強力的產品。
(5)刺針的形式:如叉形針、冠狀針、錐形針、倒刺針、單棱鉤刺、雙棱鉤刺等。
(6)三角針的鉤刺數量:在三角棱線上,鉤刺的數量、深度、角度、間距都直接影響針刺的工藝,一般來講,棱邊上少一個鉤刺比多一個鉤刺更有利于布面的平整度。同時,三角棱形針插針方向與纖網方向也有很大的關系。
2 如何考慮選擇針
非織造布的原料千變萬化,有金屬纖維、玻璃纖維、海島超細纖維、尼綸纖維、滌綸纖維、芳綸纖維、高性能碳纖維、陶瓷纖維、鈉米技術抗菌纖維等。不同的化纖,不同的產品結構,不同的工序,所使用的針都不相同。在同一條生產線上又分預刺、主刺、修面幾種不同規格型號的針。主刺機往往有多臺,主刺機前道、中道、后道雖然都采用基本相同規格的針,但同一規格的針,其齒距、齒深、齒突又不盡相同,所以針的選用是很講究的,我們一定要選用相對合適的針,方能刺出理想的非織造布。同時,對于布面平整度要求高的產品,纖維細度與針的細度成正比;三角針比凸型針更有利于布面平滑度;鉤刺上沒有上彎的針有利于布面平滑度。
選針的基本依據如下。
(1)根據針刺工藝選刺針類型。
(2)根據纖維細度選擇刺針號數,纖維較細時,選大號刺針,纖維較粗時,選小號刺針。
(3)對一條針刺生產線,刺針選用按“細→粗→細”即預針刺選略細刺針,主針刺先粗后細選用刺針。或“粗→中→細”原則,刺針由粗到細。
(4)僅1臺針刺機時,針板前幾列可植入較細的刺針。
(5)棱邊上少一個鉤刺比多一個鉤刺更有利于布面效果。
(6)在針刺密度允許的條件下,如果采用三棱針上兩棱邊上各有一個鉤刺,第三棱邊上沒有鉤刺,布面將特別平整美觀(皮革基布要求平整、無毛羽、緊密;而超纖基布要求松、平整,海島超纖基布采用100號刺針)。
玻璃纖維濾布針刺生產線刺針的配置:一般預刺針宜選用38號針、主刺針宜選用40號針。由于玻璃纖維易折,耐磨性能差,氈與基布的剝離強度低。為了克服上述現象,采用開放式齒型耐火針,應用在玻璃纖維的復合針刺氈上。
隨著非織造布產品原材料的性能改變及新產品結構的特點,應相應改變刺針的體形、針型、針距;適當調整針深、針突,為客戶設計出較理想的刺針。
“一機一布一針”,針的設計朝專業化方向發展,制針廠方與非織造布生產企業要密切配合,不定期交流針的使用狀況,不斷修正,不斷提高針的質量以適應生產發展的需要。
3 發現問題及處理方法
(1)如果出現纖維粉塵多,這就說明針的鉤刺對纖維斷損的程度較嚴重,這樣會影響布的拉拔強度,應及時更換針。
(2)如果出現較多的長纖維堵住了托網板的孔道或底下有3~5 mm或更長的斷纖維,這就說明針的穿刺深度太深,將纖維帶離布層的底面,應將穿刺深度調淺,調到第一個鉤刺離布層底面2~3 mm即可。如果是修面的,鉤刺就不要離開布層的底面,修面效果更佳。
現在各企業的技術負責人都深深地感受到針的選擇與應用在相同設備與原料的條件下,對針刺非織造布的質量是起到關鍵的作用。針刺非織造布企業已將選針與用針放在十分重要的位置上。合理的選用刺針,科學地運用刺針,將是全面提高非織造布質量的關鍵。
“兩針一纖”的重要性是針刺非織造布企業經歷了無數次產品質量的波動后悟出的真諦,只有真正掌握了決定針刺非織造布品質的命脈,才能在針刺非織造布技術領域里,從必然王國走向自由王國。
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